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高产量石灰窑生产线成套设备


    石灰的用途是非常广泛的。特别是在炼钢、炼铁、烧结、铜、铝冶炼等行业中,将石灰作为造渣剂、溶解剂或烧结材料等方面,它都发挥出了非常重要的作用。石灰窑结构: 回转窑主要由传动装置、托轮支承装置、托挡轮支承装置、筒体、窑头、窑尾以及密封装。

   石灰窑在工作时其影响石灰窑的产量,除了自身的窑炉设计以外,石灰窑所用原料石灰石也是很大的影响因素。大多数人觉得烧制石灰就是将石灰石装进石灰窑就行了,但是我们为了生产出高质量的石灰,往往在石灰石原料选择上也要有一定的要求,具体要求如下:

 

 

1、是石灰石的结构晶粒要小,因为晶粒小的石灰石晶间不严实,且在含有有机物的情况下,有机物燃烧形成的多孔状,二氧化碳容易分离,故便于煅烧。

2、是要求含碳酸钙成分含量高

3、是杂质少,特别有害成分少如二氧化硅,氧化镁、氧化铝、氧化铁、硫和磷等。

这些成分在石灰石中若有百分之一,到煅烧成的生石灰中,就是百分之十八。因此我们选择的石灰石尽量符合上述要求,这样烧制出的石灰在质量和产量方面才更加符合标准和要求。

 

    如果想要减少石灰窑的使用原料,提高石灰窑的生产效率,那么就需要充分利用石灰窑的每一个特性。利用石灰窑余热进行生产就需要做到以下几点:

 

1.容口投石:首先是窑的值部石块未烧熟以前,做好填充准备工作,如投入的石瑰、封容的湿灰、及跌棍等工具都要准备齐全。待窑内石块全部成熟应敲封阴容顶时,立郎迅速行动,将石瑰投入窑口,用跌棍送紧后,再用湿泥灰严封容口,不使漏气散热,利用值部余热将石块成石灰。

 

2.石灰窑内投石:容墉熄火四小时之前,不再出清煤渣,保持底温,同时也要做好各项准备工作,如投入的石瑰、封阴的泥灰及一切用具等。

 

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